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鋁模板在建筑領域大有可為

  在11月27日舉行的“擴大鋁在建筑行業應用高層論壇”上,工信部原材料司副司長駱鐵軍表示,工信部在《有色金屬行業“十三五”發展規劃》編制中,將鼓勵擴大建筑鋁模板、泡沫鋁抗震房屋、鋁結構活動板房在建筑領域的應用。并鼓勵鋁模板企業逐步由東部沿海向西部地區轉移,降低生產成本并拓展西部市場。

  “擴大鋁材應用,是有效化解過剩產能的重點。”駱鐵軍接受《經濟日報》記者專訪時說。據統計,2013年以來,全國關停電解鋁產能338萬噸。2013年,鋁冶煉行業固定資產投資同比下降12%;今年1至9月,同比下降31%,電解鋁項目投資過熱現象得到明顯遏制。同時,鋁壓延加工行業投資大幅增長,今年1至9月,同比增長26.5%。這“一降一升”表明,鋁行業投資結構正在向下游延伸,結構不斷優化,但化解產能的壓力依然很大。

  “鋁模板產業節能減排效果顯著。”中國有色金屬工業協會會長陳全訓算了一筆賬,鋁為可再生材料,國內鋁模板可周轉200至300次,而木模板僅3至5次。每平方米鋁模板用鋁25至30公斤,回收價值400元左右。用鋁模板替代木模板,可大幅減少木材的使用。去年,我國建筑模板用量超過8億平方米,如果其中20%使用鋁模板替代,就可以節約1.6億平方米木材模板,相當于節約40萬噸標準煤,減排100萬噸二氧化碳。此外,鋁模板安裝比木模或鋼模少3至5天,施工速度快,而且穩定性好、承載力強、混凝土表面質量平整,可減少抹灰工藝,墻面質量好。

  據統計,目前我國注冊生產鋁模板的企業僅60至80家,2013年鋁模板產量僅50萬平方米,不到模板總量的1%。陳全訓認為,按照目前的發展趨勢,鋁模板的市場占有率將大幅度提高,如果鋁模板市場占有率達到10%,鋁的用量將達到200萬噸。

  “我國尚未建立統一的鋁模板產品標準,不利于標準化生產,影響了產品質量和通用性,減少了周轉次數,從而降低了鋁模板綜合效益。”陳全訓說。

  對此,駱鐵軍向記者透露,工信部正在制定相關標準和規范,從而推動擴大鋁在建筑領域的應用。駱鐵軍還表示,鋁合金模板成本比木模和鋼模高,并存在大量非標件,導致銷售和使用企業的初始成本較高。要鼓勵國內租賃經營充分發展,從而加速產品推廣應用。

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