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纏輥產生的原因分析

    纏輥產生的原因有:

    (1)根據纏輥后軋輥的表面裂紋分析,軋輥產生表面裂紋,并在軋制過程中裂紋不斷擴大,軋制時鋁不斷地填充裂紋,裂紋愈大,粘鋁愈多,在達到一定極限后,就會撕裂鋁單板板材,形成纏輥。

    (2)乳液(ye)的潤滑(hua)(hua)性能不能完全適應(ying)鋁單板板材軋(ya)制工(gong)藝(yi)。潤滑(hua)(hua)性不夠,正常情況乳液(ye)濃(nong)度(?質量分(fen)數)不應(ying)超過(guo)2%,實際上有時乳液(ye)濃(nong)度達10%左(zuo)右(you)也未發生"打滑(hua)(hua)"現(xian)象(xiang)。軋(ya)制熱卷4400mm的長鑄錠時,軋(ya)輥溫度更(geng)高(gao)(gao),在高(gao)(gao)溫條件下乳液(ye)潤滑(hua)(hua)性較差(cha),這(zhe)是形成(cheng)黏鋁和(he)發生纏輥的原(yuan)因(yin)之(zhi)一。

    (3)最(zui)后一(yi)道加(jia)(jia)工(gong)(gong)率(lv)過大。由于(yu)受工(gong)(gong)藝或設備條件限制(zhi),最(zui)后一(yi)道加(jia)(jia)工(gong)(gong)率(lv)達55%左右。據(ju)資料介紹(shao),加(jia)(jia)工(gong)(gong)率(lv)60%以上時(shi),黏鋁的(de)可能性(xing)最(zui)大。這時(shi)氧化物(wu)相對基(ji)體金(jin)屬(shu)越硬脆,塑(su)性(xing)變(bian)形過程越易使之破碎,新生金(jin)屬(shu)表面(mian)祖(zu)露的(de)可能性(xing)加(jia)(jia)大,越有(you)利于(yu)金(jin)屬(shu)間的(de)黏著。

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