下料是鋁單板生產的第一個步驟，也是(shi)鋁(lv)單板生產質(zhi)量好壞的先決條件之一，鋁(lv)單板下料合適是(shi)鋁(lv)單板質(zhi)量好的前(qian)提保障。

      鋁(lv)單板下(xia)料(liao)過程十分講究：第(di)一步(bu)(bu)，先確認(ren)圖紙上(shang)材(cai)料(liao)的(de)要求，板材(cai)厚(hou)度(du)，尺寸(cun)大小，歪鼻(bi)形狀等(deng)(deng)。第(di)二步(bu)(bu)，確認(ren)無(wu)誤后(hou)(hou)(hou)檢查基(ji)材(cai)鋁(lv)合金板版面有無(wu)缺憾，凹(ao)槽，脫層(ceng)，銹(xiu)跡等(deng)(deng)不合格特點(dian)。第(di)三步(bu)(bu)，按(an)生(sheng)產(chan)用(yong)圖的(de)開料(liao)尺寸(cun)要求，在交電腦桌面上(shang)編好程序(xu)(xu)，復查無(wu)誤后(hou)(hou)(hou)在剪板機上(shang)開。第(di)四步(bu)(bu)，嚴格控(kong)制鋁(lv)單板的(de)尺寸(cun)誤差，包括邊角尺度(du)，長寬比例，板材(cai)厚(hou)度(du)等(deng)(deng)參(can)數，所有加(jia)工(gong)步(bu)(bu)驟須按(an)工(gong)藝要求進行。第(di)五步(bu)(bu)，鋁(lv)單板的(de)原來剪裁必須按(an)照布局排列(lie)的(de)先后(hou)(hou)(hou)順序(xu)(xu)進行，以(yi)免造成(cheng)材(cai)料(liao)的(de)浪(lang)費。第(di)六步(bu)(bu)，材(cai)料(liao)剪裁完(wan)畢(bi)后(hou)(hou)(hou)半成(cheng)品(pin)須貼上(shang)加(jia)工(gong)步(bu)(bu)驟的(de)標簽(qian)，表(biao)面產(chan)品(pin)已經完(wan)成(cheng)的(de)加(jia)工(gong)工(gong)序(xu)(xu)，接下(xia)來要進行的(de)工(gong)序(xu)(xu)等(deng)(deng)。第(di)七步(bu)(bu)，每一款新產(chan)品(pin)在模板制作完(wan)畢(bi)后(hou)(hou)(hou)，必須進行復檢，查看生(sheng)產(chan)參(can)數是否有誤，一遍及時(shi)改正(zheng)。

      鋁(lv)單板(ban)下料過程(cheng)的(de)每一步(bu)都十(shi)分重(zhong)要(yao)(yao)，嚴(yan)格(ge)控制(zhi)每一步(bu)工藝(yi)的(de)精(jing)準性才(cai)能(neng)確保鋁(lv)單板(ban)的(de)最終質量，而生產設備，技(ji)術(shu)人員的(de)技(ji)術(shu)熟練度(du)等因素(su)也是決定產品質量的(de)重(zhong)要(yao)(yao)因素(su)，任何細節都馬虎不得。